Investire nell'efficientamento della produzione è fondamentale per creare valore e rimanere competitivi nel mercato. Definire il punto di partenza è il primo step di questo percorso.
Prima di investire, verifica di aver reso efficienti le tue risorse interne.
Assegna a ciascun punto della checklist una valutazione che può andare da "Molto basso" a "Molto alto".
In questo modo otterrai la "fotografia" dello stato attuale del tuo impianto produttivo, con un focus sulle varie aree che manifestano criticità o che, al contrario, sono in piena salute.
Scopri oggi quanti soldi stai perdendo e dove.
A che punto si trova la tua azienda nel percorso verso l'ottimizzazione?
Ordine e Pulizia
Stato di pulizia dell'area di lavoro (libera da oggetti personali)
Livello di pulizia generale dell'ambiente di lavoro
Presenza di pannelli forati e deformabili di produzione
Flusso produttivo visibile
Livello di pulizia periodico delle macchine e dell'ambiente da parte degli operatori
Magazzino
Presenza di ubicazioni ben identificate
Presenza di politiche di riordino delle merci
Ricevimento efficace dei materiale dai fornitori/dalla produzione
Ottimizzazione della gestione delle spedizioni con viaggi in magazzino (WMS)
Implementazione del kanban fisico/elettronico
Capacità di sfruttare lo spazio in verticale
Rispetto del livello delle scorte di sicurezza
Indice di rotazione delle merci
Identificazioni
Presenza di standard/cartelli chiari ed immediati
Stato di avanzamento visibile dei materiali in produzione
Presenza di manuali e/o procedure di lavoro
Presenza di ruoli e mansioni definiti
Presenza di tabelloni Andon e segnali luminosi in produzione
Perdite di disponibilità
Capacità di rilevazione dei tempi in cui il macchinario è fermo
Conoscenza delle motivazioni alla base dei fermi macchina
Livello di organizzazione dei set-up
Staticità degli operatori rispetto alla loro postazione di lavoro (non si spostano spesso dalla postazione)
Assenza di colli di bottiglia
Presenza di un piano di azioni di miglioramento per le perdite di disponibilità (interruzioni macchinari)
Presenza di un sistema automatico di rilevamento dati riguardo alle perdite di disponibilità (interruzioni macchinari)
Perdite di performance
Capacità di rilevazione dei cicli rallentati nella produzione
Conoscenza delle motivazioni alla base dei cicli rallentati
Capacità di rilevazione delle micro-interruzioni nella produzione
Conoscenza delle motivazioni alla base delle micro-interruzioni
Presenza di un piano di azioni di miglioramento per le perdite di performance (cicli rallentati e micro-interruzioni)
Presenza di un sistema automatico di rilevamento dati riguardo alle perdite di performance (cicli rallentati e micro-interruzioni)
Perdite di Qualità
Quantità di merce conforme, senza scarti e rilavorazioni
Assenza di rilavorazioni a causa di non conformità interne
Capacità di rilevazione delle cause degli scarti in produzione
Conoscenza delle motivazioni alla base degli scarti in produzione
Presenza di un piano di azioni di miglioramento per le perdite di qualità (scarti di produzione)
Presenza di un sistema automatico di rilevamento dati riguardo alle perdite di qualità (sprechi di produzione)
Movimentazioni
Presenza di carrelli per il trasporto dei materiali e semilavorati
Presenza di celle produttive a flusso continuo
Corretto rifornimento dei materiali per la produzione
Presenza di distinte materiali e lavorazioni
Presenza di un piano di produzione
Presenza di un piano di spedizioni
Sei a un passo dallo scoprire quanti soldi stai perdendo ogni giorno a causa di risorse non efficientate.
Guarda ora i risultati del test, con un focus particolare sui diversi asset del ciclo produttivo: potrai verificare così in quale campo ottieni i risultati migliori e quali sono le aree critiche che non ti stanno permettendo di esprimere al meglio il potenziale della tua azienda.